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丁腈橡胶和乙烯基树脂手套是如何生产的

作者:    发布时间: 2020-07-07    75 次浏览

简介:与乳胶手套不同,丁腈橡胶和乙烯基树脂手套(的原料)不来源于tianran橡胶。 虽然这种手套是合成材料,但其生产过程与乳胶手套的生产过程没有太大差异。

与乳胶手套不同,丁腈橡胶和乙烯基树脂手套(的原料)不来源于tianran橡胶。 虽然这种手套是合成材料,但其生产过程与乳胶手套的生产过程没有太大差异。

这是制造商如何生产这些手套的概要。

生成合成材料

丁腈橡胶和乙烯基树脂材料的生成过程相似。

丁腈橡胶手套中使用的丁腈橡胶是一种共聚物,它是来自不同分子键的物质。 对于丁腈橡胶,其两部分为化学家庭共聚过程中结合的丁二烯和丙烯腈。 这些分子为手套提供了实际的优点:丙烯腈为耐药性,丁二烯产生弹性和耐撕裂性。

乙烯基树脂手套来源于聚氯乙烯单体。 化学家仅用单体制造聚氯乙烯,所以这个材料称为聚合物。 他们与物质聚合时,化学家向聚氯乙烯中添加一种叫做增塑剂的化学物质。 增塑剂容易弯曲材料。 否则,用于形成(塑料)水管时,聚氯乙烯很硬。 聚氯乙烯廉价制造,成为取代胶乳的材料,适用于手套频繁更换的地方。

化学家把分子结合起来制作聚氯乙烯和丁二烯橡胶,制作一次性手套。

做手套

做手套

合成材料做好后,就来工厂生产。 虽然有几个例外,但这个过程和胶乳手套的制作步骤几乎一样。

制造设备首先在水中竖起陶瓷手模,漂白手模,清洗手模。 然后,去除上次清洗手型的剩馀部分。 用手晾干后,除去所有的水分。 随之,合成材料被手型帮助凝固的碳酸钙和硝酸钙的混合物浸泡。 之后手型再次干燥。

装置把手型浸在充满丁二烯橡胶和聚氯乙烯的水槽里。 手套干了时,下一步是把材料加热到高温来成形手套。

为了便于佩戴,丁腈橡胶手套bixu经过氯化或高分子涂层的工艺。 氯化是指将手套浸泡在氯中——的混合酸和氯气中,使材料更牢固、更光滑。 高分子涂层通过在手套表面追加聚合物层而变得光滑。

zuihou,是所谓的脱离。 把手套从手型上取下叫做“脱”。

质量检查

zuihou一个生产周期的步骤包括测试和搬运手套。

美国测试和材料协会(ATSM  )规定,由美国食品药品监督管理局(FDA  )监督的质量管理流程包括针孔泄漏测试。 所有手套都有细孔,这个测试会通知制造商这个手套有没有引起明显泄漏的细孔。

为了便于装卸,丁腈橡胶手套被氯化或高分子涂层(这个过程)。

在手套里装了一公升水后,作业人员要检查手套是否能运送水2分钟。 检查级的手套比工业级的手套可以接受更多的测试。 后者符合基本的质量测试,但并不是由检验水平中zuigao水平的手套构成。

这些测试有样品标准(AQLs  )。 一批手套通过多少的比例,就可以决定整批合格。

zuihou一步是工作人员包装手套。 之后,手套通过海运从东南亚的制造设备运输到zui终目的地。 经过这个过程,手套从分子变成了youxiao的防护墙。

丁腈橡胶和乙烯基树脂手套产品始于制作材料的化学工艺。

丁腈橡胶和乙烯基树脂手套产品始于制作材料的化学工艺。

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